Neo-G结晶干燥原理
1-灌装：废液通过计量后进入蒸馏罐；
2-蒸馏：废液在真空下在蒸馏罐中被搅拌、加热后沸腾蒸发，形成的水蒸汽被冷却后变为蒸馏水从缓冲罐中排出，加热用的水蒸汽换热后变成冷凝水从蒸汽排水槽中排出；
3-干燥：浓缩后的废液在蒸馏罐中被继续加热，形成相对干燥的结晶物；
4-排渣：将结晶物从蒸馏罐中排出；
5-清洗：在一定周期后，使用冷却水对蒸馏罐进行清洗，随后排出污染物。
1.低温蒸发技术
废液在-90kpa的真空度下蒸发沸腾，此时蒸发温度约48度。蒸发温度低，蒸馏水出水水质较好；
2.搅拌结晶干燥技术
蒸发罐内设有特殊构造的搅拌器，可有效防止内壁结垢，适合处理高浓度废液；
3.环保无废气
采用密封构造，无废气排放；
4.模块化设计
标准模块化设计，集成度高，结构紧凑，占地面积小；
5.自动化程度高
整套装置全自动化运行，自动进液，自动蒸发，自动排渣；
6.自清洁技术
装置含自动清洗功能，可大幅降低检修保养频率。
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蒸发器外排母液
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RO反渗透浓水
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化工高盐废水
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危废处置浓水
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型号
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热源
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处理量（L/H）
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蒸汽（kg/h）
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冷却水（L/min）
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电力（kw）
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尺寸（长宽高mm）
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Neo-G100
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蒸汽
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80-100
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100
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200
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5
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Neo-G150
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蒸汽
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120-150
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150
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300
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5
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Neo-G250
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蒸汽
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200-250
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250
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500
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6
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Neo-G300
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蒸汽
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240-300
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300
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600
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8.5
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Neo-G500
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蒸汽
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400-500
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500
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1000
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11.5
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Neo-G750
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蒸汽
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600-750
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750
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1500
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16.5
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Neo-G1000
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蒸汽
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800-1000
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1000
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2000
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22
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备注：以上参数仅供参考，具体选型请联系我公司专业工程师
